RDF Technology is oorspronkelijk ontwikkeld door de Verenigde Staten. In de afgelopen jaren heeft Japan, door de onvoldoende stortplaats, in het proces van het behandelen van chloorbevattende afvalstoffen kunststof, ernstige corrosie aan de ketel en zal er tijdens de verbranding twee vervuilingsomgevingen ontstaan en de hoge calorische waarde van kunststof mengsels met de kenmerken van de 20933kj / kg en de korrelvormigheid van allerlei brandbare afvalstoffen, zelfs als chloor krijgt
Verdunning, maar ook gemakkelijk te bewaren, transport en voor andere ketels, industriële ovens om steenkool te verbranden.
Injectieafval van kunststofoven met behulp van kunststoftechnologie is ook het gebruik van afvalharswaarde van kunststof, de afvalstoffen als grondstoffen in de juiste deeltjesgrootte injectie in de hoogoven, ter vervanging van coke of steenkoolpoeder van een nieuwe manier van verwerken van afvalstoffen. De toepassing van afvalstoffen in blastovensinjectie in het buitenland laat zien dat het gebruikspercentage van afvalstoffen 80% bedraagt, de emissie is 0,1% -1% van het verbrandingsvolume, het schadelijke gas is minder en de behandelingskosten lager zijn. De kunststoftechnologie van hoogovens is een nieuwe manier voor het alomvattende gebruik van afvalstoffen en de behandeling van "witte vervuiling", en het biedt ook een nieuwe methode voor energiebesparing en efficiëntie van metallurgische bedrijven. Duitsland en Japan zijn sinds 1995 succesvolle aanvragen.
macht
MSW solid state-brandstofopwekking werd eerst toegepast in de Verenigde Staten en er zijn 37 RDF-krachtcentrales, goed voor 21,6% van het vuilcentrale. Japan heeft het enorme potentieel van afvalstoffen voor het opwekken van elektriciteit gerealiseerd. Japan gecombineerd met grote revisie heeft een aantal kleine afvalverbrandingsstations omgezet in RDF-productiecentra om te concentreren op continue en efficiënte schaalvermogen, zodat de stoomcentrale parameters van 30012 tot 45012, energie-efficiëntie van de oorspronkelijke 15% tot 20% -25%.
